三    工藝特點(diǎn)：  將不銹鋼焊管用感應(yīng)加熱的方式加熱到固溶所需溫度（304材質(zhì)1040℃），并在以氫氣為保護(hù)氣體的密封裝置中進(jìn)行固溶化處理，改善焊縫的組織結(jié)構(gòu)并消除應(yīng)力，以增強(qiáng)抗腐蝕性能；用氫氣作保護(hù)氣體可使固溶化處理后的焊管變得光亮并加快冷卻速度。 不銹鋼焊管加熱到固溶溫度后的冷卻采用間接冷卻方式，以保持焊管光亮。     其加熱與冷卻部分設(shè)備示意圖如下：

四    工作流程：  將不銹鋼焊管用感應(yīng)加熱線圈加熱到固溶所需溫度，完成奧氏體的均質(zhì)化即固溶化過程。經(jīng)水套1進(jìn)口端石墨冷卻夾具急冷，將溫度降至800℃以下，防止碳、鉻析出以保住固溶化效果。而間接冷卻方式的冷卻效果總會(huì)帶來碳、鉻的少量析出，且鉻析出速度比碳慢，造成貧鉻區(qū)（貧鉻區(qū)是造成晶間腐蝕的主要原因）。但經(jīng)水套1在550℃—750℃ 之間進(jìn)行保溫，給鉻提供一個(gè)擴(kuò)散時(shí)間，即可消除貧鉻區(qū)?？墒?，550℃—750℃為不銹鋼敏化溫度區(qū)，但由于水套2石墨冷卻夾具對(duì)焊管的急速冷卻阻斷了它的時(shí)間效應(yīng)，故不會(huì)出現(xiàn)敏化結(jié)果。經(jīng)水套2冷卻后的焊管溫度應(yīng)低于130℃。