車間是企業(yè)內部的一級生產管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現場改善?，F代市場競爭中，“快魚吃慢魚”已成為事實，因此，車間管理作用日益突出，強化車間管理，提高車間員工素質，是每個企業(yè)當務之急。沒有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現場管理。因此，漢高機械非常注重對車間的管理工作。
對于車間的管理，漢高機械堅持以加強車間管理，克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求“雙零：（零缺陷、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現快捷、優(yōu)質、高效、低耗、安全文明生產，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率的總體目標。
       為實現總體目標，漢高機械積極推行企業(yè)文化。企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂和精神支柱?？v觀世界五百強企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產車間管理，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標、愿景、發(fā)展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘于奉獻；通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發(fā)展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產發(fā)展。要善于利用各種時機、各種場合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。以漢高機械為例，漢高機械堅持舉辦各種培訓活動，拓展活動，團隊建設活動，企業(yè)公益活動等，打造優(yōu)秀團隊，提高團隊的凝聚力，加強員工歸屬感。這一點漢高機械做得非常好。
        為實現總體目標，漢高機械積極為車間量身定制和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰(zhàn)斗力可言。漢高機械帶領員工熟悉企業(yè)文化，熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。
為實現總體目標，漢高機械積極倡導和實施安全生產。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”。為實現安全生產，漢高機械堅持五大要素的管理和規(guī)范。
        一、“人”，即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。漢高機械非常注重員工的團結，安全和健康，因此在員工工作區(qū)域我們可以看到“我們的家”“天氣預報”“安全裝配指導書”“安全教育欄”等。
         二、“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者，應根據設備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設備定制“設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。曾經有外國客戶高度認可我們的車間管理體系，并表示要借鑒我們的管理。他表示，由于缺乏系統(tǒng)的車間管理，盡管他們擁有了漢高機械的最高效、安全、智能的精密制管機，比同行業(yè)的其他競爭對手更具優(yōu)勢，但是生產效率還是不能最大限度的提高，原因就在于他們缺乏系統(tǒng)的車間管理，對機器缺乏保養(yǎng)知識和管理意識，總是到發(fā)現異常的時候才維修保養(yǎng)，大大減少了機器的壽命和降低了效率。
        三、“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質、物理性質，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。我們漢高機械要求每個部門嚴格精確計算所需物料，既保證物料的充足供給，也避免造成物料積壓，物料情況不明，物料因各種環(huán)境原因性能變差等情況。提高技術，減少翻修數量，減少質量不良的浪費。節(jié)能降耗，做到輔料正確使用，將損耗減到最低，以減少物料成本的浪費。調整生產計劃，優(yōu)化人力資源。保證無人力，水電氣，物料等的浪費。“在庫情況一覽表”清晰展示了漢高對物料的管理。
         四、“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產，也是創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提。結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現場管理為出發(fā)點，通過開展查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規(guī)范，并成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發(fā)現、探索各類提高現場管理的有效建議，并對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。漢高機械的車間管理嚴格貫徹5S管理思想，嚴格劃分各區(qū)域，內整平裝配區(qū)域，光亮退火裝配區(qū)域，不銹鋼制管機裝配區(qū)域，倉庫區(qū)域，發(fā)貨區(qū)域，休息區(qū)域等，每一個區(qū)域內的物品都進行嚴格的定位，并附有裝配指導書及安全作業(yè)說明書等，每天定時進行設備保養(yǎng)，整理打掃和安全隱患排查任務，不僅保證車間環(huán)境的整潔，也方便生產，保證安全生產。
         五、“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產車間管理者，除了解釋，還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能。這一點，可以清晰的通過漢高機械車間內的白板展示出來。
        漢高機械以自身的經驗，歸納出車間管理的幾個要點。
        一．積極推行企業(yè)文化。
        二．明確車間管理化的目標，內容和重點。
        目標：加強車間管理化，正確地傳遞市場需求，實現快捷、優(yōu)質、高效、低耗、安全文明生產，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率。
        內容：（1）作業(yè)過程標準化（2）產品生產柔性化（3）設備工裝完好化（4）安全文明規(guī)范化（5）產品質量自控化（6）現場管理目視化（7）鼓舞士氣多樣化（8）異常處理實時化（9）信息管理電腦化（10）經濟核算全面化。
        重點：提高技術，大力倡導創(chuàng)新節(jié)能，制度化規(guī)范管理，安全生產，以人為本，信息化管理。